生物質(zhì)顆粒機經(jīng)銷商

金格瑞機械是生物質(zhì)顆粒機廠家經(jīng)銷商，專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機。

生物質(zhì)顆粒機簡介

生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，經(jīng)濟效益和社會效益。生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機，適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是理想壓縮致密成型設備。

如何選擇生物質(zhì)顆粒機

如何挑選生物質(zhì)顆粒機？

如何挑選生物質(zhì)顆粒機不能只看廠家宣傳，不能只聽廠家口頭評說，有很多具體技術參數(shù)可以對比的，并要求簽訂無條件退貨，用條件以約束廠家行為，保證采購行為可進可退，以減少經(jīng)濟損失，通常能滿足以下條件的可以考慮購買：

1.模具的開孔多少，直接影響到模具產(chǎn)能壽命成本，同種型號模具，每多出一個孔，模具壽命產(chǎn)能就是可多生產(chǎn)一噸左右的顆粒，就可以綜合節(jié)省模具成本10-20元，所以選擇制粒機時，應該考慮模具的開孔個數(shù)的多少，開孔越多，模具產(chǎn)能壽命越大。

2. 很多廠家都在宣傳自動注油，這只是表面現(xiàn)象，購買制粒機，更應該關注的是多少時間注一次油，生產(chǎn)一噸顆粒注多少油才是硬道理，好的顆粒機械每生產(chǎn)一噸顆粒潤滑脂用油量應該小于0.2元/噸。秸稈顆粒機一定要可以二十四小時連續(xù)運轉生產(chǎn)的(即平均每天不低于20小時)，達不到無條件退貨，廠家承擔來往運費。

3.模具壽命保修800小時以上的，每噸顆粒的模具消耗小于5-7元，有些廠家噸模具消耗達20-30元/噸，有的甚至達50元/噸。

4.壓輥軸承使用壽命800小時以上，有些廠家壓輥軸承壽命不到200小時，有的甚至更少。適應于各種生物質(zhì)原料，不對原料種類選擇，無論是單一物料，還是任意比例混合的生物質(zhì)原料都可以正常生產(chǎn)，并不得低于額定產(chǎn)量。

5.生產(chǎn)一噸顆粒，不分原料種類的情況下，電力消耗小于55-75度以下，不允許電量超過80度/噸，有此廠家噸電力消耗高達100-120度以上。

我公司榮獲16項國家專利技術，具有多年機械制造經(jīng)驗，是國際綠色經(jīng)濟協(xié)會常委單位，擁有完善的售后服務體系，為客戶終身提供技術支持。

生物質(zhì)顆粒機的分類

燃料顆粒機，分為環(huán)模燃料顆粒機、平模燃料顆粒機、對輥燃料顆粒機;按用產(chǎn)量可分為：小型家用顆粒機，大型生物質(zhì)顆粒機;按原料可分為：秸稈燃料顆粒機，玉米秸稈燃料顆粒機，木屑顆粒機等，花生殼顆粒機，果殼燃料顆粒機等，各種不一樣的燃料顆粒機，以產(chǎn)量和原料分類。

產(chǎn)品特點與優(yōu)勢：

操作簡單，自動化程度高，用工少。

物料適應性強，適應于各種生物質(zhì)原料的成型。

雙壓輥制粒室：雙壓輥制粒使產(chǎn)量更高，顆粒成型率更好。

整機傳動部分選用高品質(zhì)軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。

獨立進料系統(tǒng)：進料更均勻，不容易起拱；環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。

采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動型提高，高精度齒輪傳動，選用高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低。

性價比高，在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能，在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。

可信賴、有保障，公司全程提供建廠技術支持，采取分區(qū)域一對一的服務模式，售后服務團隊24小時提供服務，確保我們每一位客戶均能正常生產(chǎn)。

獨立的變頻裝置，產(chǎn)品成型率高，壓輪自動調(diào)節(jié)功能，利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩(wěn)定。

獨立油路冷卻系統(tǒng)，機箱油路獨立油泵風冷，有利于降低機箱溫度；外部旋風冷卻吸風系統(tǒng)，吸收熱量及工作中產(chǎn)生的粉塵，并可以繼續(xù)循環(huán)使用，壓輥、主軸等潤滑部位采用自動供油泵，實現(xiàn)自動供油保證運轉潤滑和降溫，可實現(xiàn)不停機自動潤滑，極大地提高了壓輥的使用壽命。