木屑顆粒機主要通過原料預(yù)處理、擠壓成型、冷卻篩選等步驟將廢棄物料轉(zhuǎn)化為顆粒燃料，具體過程如下：

原料預(yù)處理：

收集分類：將秸稈、木屑、稻殼等不同種類的廢棄物料收集起來并進行分類，因為不同原料的物理化學性質(zhì)有差異，對成型工藝的要求也不同。

粉碎處理：使用粉碎機將收集到的生物質(zhì)原料破碎成合適的粒度，一般粒度控制在 3-5 毫米較為合適。粒度太小會增加粉碎成本，且可能影響物料流動性；粒度太大則不利于后續(xù)成型。

水分調(diào)節(jié)：原料的水分含量對成型至關(guān)重要，通常需將水分控制在 10%-15% 之間。水分過高，成型過程中易產(chǎn)生蒸汽，導致顆粒表面裂紋甚至松散；水分過低，木質(zhì)素難以軟化，物料粘結(jié)性變差。若原料水分不符合要求，需通過干燥或加濕處理進行調(diào)整。

擠壓成型：經(jīng)過預(yù)處理的生物質(zhì)原料由喂料器均勻地送入木屑顆粒機，在顆粒機中，旋轉(zhuǎn)的環(huán)模與壓輥之間形成擠壓空間，物料在壓力作用下通過模孔擠出。同時，由于壓力和摩擦產(chǎn)生熱量，使原料中的木質(zhì)素軟化并具有粘性，生物質(zhì)原料中的纖維相互纏繞、壓縮，木質(zhì)素充當天然粘結(jié)劑，將松散的原料顆粒緊密結(jié)合在一起，形成圓柱狀顆粒，再由切刀將其切割成一定長度的顆粒燃料。

冷卻篩選：剛成型的顆粒燃料溫度較高，內(nèi)部水分分布不均勻，需通過冷卻器快速冷卻，使顆粒內(nèi)部水分重新分布，提高顆粒的硬度和強度，防止儲存過程中因溫度過高而變質(zhì)。冷卻后的顆粒通過篩選設(shè)備去除碎料、粉末等雜質(zhì)，保證產(chǎn)品的粒度均勻性，得到合格的生物質(zhì)顆粒燃料。

生物質(zhì)顆粒燃料作為一種清潔環(huán)保的可再生能源，用途廣泛，涵蓋工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)及民用等多個領(lǐng)域，其應(yīng)用場景與傳統(tǒng)化石燃料有一定重疊，但更符合綠色發(fā)展需求。

工業(yè)領(lǐng)域：替代化石能源的核心應(yīng)用

電力生產(chǎn)：可作為生物質(zhì)發(fā)電廠的主要燃料，通過燃燒驅(qū)動汽輪機發(fā)電，滿足區(qū)域電力需求。相比燃煤發(fā)電，其碳排放可減少約 80%，且燃燒產(chǎn)生的灰燼可作為肥料回收利用。

工業(yè)鍋爐供熱：廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、化工等行業(yè)的鍋爐系統(tǒng)，為生產(chǎn)過程提供蒸汽或熱水。例如，紡織廠通過燃燒生物質(zhì)顆粒為染整工序提供穩(wěn)定熱源，不僅降低了對煤炭的依賴，還因顆粒燃料易儲存、燃燒充分的特點，減少了鍋爐維護成本。

工業(yè)窯爐燃料：在陶瓷、磚瓦等燒制行業(yè)，可替代部分重油或天然氣，用于窯爐升溫。其燃燒溫度能達到 800-1000℃，滿足多數(shù)工業(yè)窯爐的溫度要求，且污染物排放較低，符合環(huán)保標準。

農(nóng)業(yè)與林業(yè)領(lǐng)域：循環(huán)利用的內(nèi)在需求

溫室大棚供暖：在冬季，生物質(zhì)顆粒燃料通過專用熱風爐為溫室大棚提供熱量，維持作物生長所需的適宜溫度。與燃煤相比，其燃燒產(chǎn)生的二氧化碳可被作物吸收，形成碳循環(huán)，同時減少硫化物排放對大棚作物的影響。

農(nóng)產(chǎn)品烘干：用于糧食、果蔬、茶葉等農(nóng)產(chǎn)品的烘干加工。例如，水稻收割后，通過燃燒生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生的熱氣對稻谷進行烘干，避免了自然晾曬受天氣影響的問題，且烘干過程溫度穩(wěn)定，能保證農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

商業(yè)與民用領(lǐng)域：便捷清潔的能源選擇

商業(yè)供暖：酒店、學校、醫(yī)院等場所的集中供暖系統(tǒng)可采用生物質(zhì)顆粒燃料，通過鍋爐或壁掛爐將其燃燒轉(zhuǎn)化為熱能。其儲存方便，占地面積小，且燃燒時無明顯黑煙和異味，能改善室內(nèi)環(huán)境。

家庭取暖與炊事：在農(nóng)村地區(qū)或城郊，木屑顆粒機加工的生物質(zhì)顆粒燃料可通過小型壁爐、取暖爐等設(shè)備用于家庭取暖，也可作為炊事燃料。相比傳統(tǒng)的薪柴，其燃燒效率更高（熱效率可達 80% 以上），且灰燼少，減少了清理負擔。