鋸末顆粒機出故障前的征兆有哪些？又是如何解決的？

   1、鋸末顆粒機生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了鋸末顆粒機內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均因。

   2、鋸末顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等這一點是非常的重要的。

   3、鋸末顆粒水分過高時經(jīng)常出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工這樣會增大對機械的負載量，很影響顆粒機的正常運作。

   4、鋸末顆粒機的機械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我們一定要停止運行進行檢查，顆粒機投入使用之后我們經(jīng)常會遇到機械本身質(zhì)量的問題，大部分的原因都是由于客戶超長時間的投入使用造成的，所以我們在運行顆粒機的時候一定要注意這一點。

一、金格瑞顆粒機工作原理：

物料經(jīng)過預(yù)處理之后進入制粒機內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強行進入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動進入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

二、鋸末顆粒生產(chǎn)流程：

原料——烘干——制粒——冷卻——除塵——包裝。

鋸末顆粒機主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的機械。鋸末顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用專業(yè)制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。